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硅酸钙板-穿孔吸音板施工方案

发布日期:2020-03-15 来源: 大丹板业 阅读量(


穿孔吸音硅酸钙板施工方案
穿孔硅钙板吸音系统简介
本工程吸音系统为穿孔硅酸钙板吸音系统,墙面采用75系列轻钢龙骨,安装间距≤600mm;15mm厚600×600穿孔吸音硅酸钙板,用自攻螺钉固定;内衬75mm厚离心玻璃棉(容重48kg/m 3)。顶棚采用75轻钢龙骨安装间距≤600mm;15厚600×600穿孔吸音硅钙板,自攻螺钉固定;内衬75mm厚离心玻璃棉(容重48kg/ m 3)。
施工准备
1. 技术准备
(1)完成吸音墙顶面的施工方案并进行方案交底工作。
(2)项目组织相关工长、技术人员、施工人员进行技术交底工作。
(3)熟悉图纸、施工规范,了解设计意图,并对材料的选型和技术指标进行考察、认证,确保所选用的材料符合设计与施工规范要求。
(4)严格按照相关设计和图集的细部做法,并详细进行细部做法处理交底。
(5)墙顶面的饰面硅酸钙板排版必须满足排版要求。
2.材料准备
75系列轻钢龙骨、600×600×15mm穿孔硅酸钙板、75mm厚离心玻璃棉(容重48 Kg/ m 3)、防腐木楔、自攻钉、钢钉、膨胀螺栓、拉铆钉等。
3. 主要施工机具准备
主要机具:水平尺、冲击钻、靠尺、铁锤、卷尺、拉铆枪、钢锯、剪丝钳、人字梯、型材切割机等。
4. 施工作业条件
(1)基层含水率已达到装饰要求,一般应小于8%~12%以下,并经有关单位、部门验收合格。办理完工种交接手续。
(2)根据设计图纸在顶面、墙面已弹出控制线。
(3)机房内设备安装完毕,墙面及顶部管道等架设完毕后再进行施工,以免上述作业对墙面吸音板造成损伤。
(4)吸音墙面在进行大面积施工前,应进行施工方案交底和做施工样板,施工样板应经监理或业主鉴定后方可大面积施工。
施工工艺及要点
1. 工艺流程
排板→弹龙骨分格线→打眼→固定天地龙骨→安装固定龙骨→安装竖向龙骨→安装沿顶龙骨→配电管安装→隐蔽检查→填塞离心玻璃棉→安装穿孔吸音硅酸钙板→细部封边→验收→成品保护
2.主要施工工艺
(1)排板设计达到美观大方的效果,尽量避免出现窄条。
(2)按照设计在墙面及顶面上弹线,标出沿顶(地)龙骨及竖向龙骨的位置,同时标出门窗、机电设备和管道开口位置。
(3)用膨胀螺栓将天地龙骨固定在C20混凝土导墙上和顶板上,膨胀螺栓水平固定间距600mm。
(4)用U75型龙骨做成100mm长固定龙骨,开口向外用膨胀螺栓固定在混凝土墙面、顶板上,加气混凝土墙面采用钢钉固定,固定龙骨的间距600mm。
(5)把竖向龙骨、沿顶龙骨开口向内用拉铆钉固定在固定龙骨上,并用拉铆钉将天地龙骨与竖向龙骨紧固连接,竖向龙骨、沿顶龙骨安装间距600mm,注意安装的过程中要保证龙骨的垂直度和平整度。
(6)安装暗设管线和插座,用铅锤校正竖龙骨、沿顶龙骨的垂直度,保证龙骨对位准确。
(7)将75mm厚离心玻璃棉切成大约525×525mm的方块,小心的压入竖向龙骨、沿顶龙骨的间隔中,并用岩棉钉固定,固定间距600mm,梅花形布置。
(8)检查龙骨框架的尺寸和垂直度,以及整体性和牢固程度,合格后方可进行穿孔硅酸钙板的安装。
(9)安装穿孔硅酸钙板,用自攻钉将15厚穿孔硅酸钙板固定在龙骨架上,板缝应在龙骨中间。
(10)截面大样图详见下图:
3.节点做法
(1)墙体阳角节点做法:在阳角处安装一根C75竖向龙骨,调整龙骨使之与两侧墙面的竖向龙骨在同一平面,然后用U75龙骨做成固定龙骨将阳角处的竖向龙骨与相邻墙面两侧的竖向龙骨用拉铆钉固定,固定龙骨间距600mm,并用拉铆钉与天地龙骨紧固连接。
质量保证措施及质量标准
(1)吸音板的品种、规格、颜色、图案和性能必须符合设计要求。
(2)吸音板安装工程中涉及到的材料及施工方法应符合设计要求、国家现行产品标准、工程技术标准及国家环保污染控制等规定。
(3)吸音板安装必须牢固,拼缝均匀严密。
(4)吸音板表面应平整、洁净、色泽一致、无裂痕、变形等缺陷。
(5)需套割的吸音板应套割吻合,边缘应整齐方正;突出墙面的厚度应一致。
(6)严格按质量控制程序进行施工,确保施工质量。
a基本项目
轻钢龙骨骨架以及硅酸钙板的材质、规格、品种、式样应符合设计要求。
龙骨骨架安装间距、位置正确,连接牢固,无松动。
硅酸钙板应无翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷,安装必须牢固。
硅酸钙板接缝形式符合设计要求,拉缝和压条宽窄一致、平直、整齐、接缝严密。
b允许偏差项目: 隔断龙骨允许偏差
项次 项目         允许偏差(mm)   检验方法
1 立面平直       3              用2m托线板检查
2 表面平整       2             用2m直尺和楔形塞尺检查
罩面板允许偏差
项次 项目             允许偏差(mm) 检验方法
1 立面平直          3          用2m托线板检查
2 表面平整          3          用2m直尺和楔形塞尺检查
3 阴阳角方正 2          用直角尺和塞尺检查
4 接缝直线度 -          拉5m线,不足5m拉通线用钢直尺检查
5 压条直线度 -          拉5m线,不足5m拉通线用钢直尺检查
6 接缝高低     0.5          用钢直尺和楔形塞尺检查
成品保护
(1)轻钢龙骨骨架、罩面板及其他材料在入场存放、使用过程中应严格管理,保证不变形、不受潮、不生锈。
(2)吸音顶棚与机电的管线设备有冲突的地方,需经过项目管理人员同意后方能更改,严禁私自挪动设备及其管道的位置。
(3)禁止利用顶棚龙骨铺设机电管道。
(4)轻钢骨架及罩面板安装时应注意保护顶棚内各种管线。
(5)设专人负责成品保护工作,发现有保护措施损坏的,要及时恢复。
(6)工序交接全部采用书面形式由双方签字认可,由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认,下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任,成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。
(7)认真贯彻合理的施工顺序,机电施工(水电通风、设备安装等)应先行,防止损坏吸音板。
(8)吸音板施工完成后,如有其它工种施工作业,要注意对吸音板的保护。避免工具使用、材料搬运过程中划伤、撞破吸音板。
安全文明施工
(1)安全技术交底制:根据安全措施要求和现场实际情况,各级管理人员需亲自逐级进行书面交底。
(2)持证上岗制: 施工人员进场,必须经过入场教育并考试合格后方可上岗。特殊工种必须持有上岗操作证,严禁无证上岗。
(3)自觉按照工程所在地政府部门有关规定对本工程施工人员做好安全教育、安全保护工作,以确保施工及人身安全。
(4)自觉按照施工安全规范的要求做好现场施工安全管理,根据需要设置现场照明和安全防护,防止发生工伤事故,确保工程建设顺利进行。
(5)加强现场安全保护工作,防火防盗,确保工程建设顺利进行,自备消防器材,并遵守工程所在地政府部门及现场用电有关规定。

(6)根据国家安全施工法规,在施工工地建立健全安全生产管理制度,教育相关人员严格遵守安全技术操作规程,遵守现场各项安全管理制度,以实现全方位安全施工。
(7)搞好现场施工人员安全生产教育,提高工作人员安全生产思想意识和防护能力,坚决违章指挥和违章操作、违反劳动纪律。
(8)建立日常的安全检查制度,每周将组织有关人员对施工机具,电气设备、作业环境、人员操作安全性等进行检查。对于检查出的问题,及时提出整改措施,并限期落实整改。
(9)建立健全职工劳动保护制度。施工现场人员进入现场在高处施工(2m及2m以上)时必须佩戴好安全带、安全帽及防护靴等劳动保护用品。
(10)现场搭设脚手架应当牢固,施工临时防护符合强度要求。
(11)制定严格的成品保护制度及处罚措施,提高现场施工人员的保护意识和责任心。
(12)噪音控制:使用电动无齿锯、手电钻切割龙骨和吸音板材时,应尽量安排在白天施工,采取降噪措施。
(13)对新入场员工,必须进行三级安全教育,经考试合格后才允许上岗工作。
(14)施工现场禁止吸烟、工作时间内不准喝酒。
(15)电工、电焊工作业时必须戴手套、穿绝缘鞋。
(16)严格防火措施,确保施工安全,禁止违章作业。施工作业用火必须经消防保卫部门审批,领取用火证,方可作业,设专人看火任何人不准擅自动用明火;使用明火时,要远离易燃物,并备有消防器材。用火证只在指定地点和限定时间内有效。
(17)自觉保持现场整洁、有序。工程施工过程中及完工后及时清理现场垃圾。
(18)交叉作业各单位,应提前通知,各自应提前完成使得下道工序顺利进行。
(19)移动照明灯必须用安全电压;机械操作人员须培训持证上岗,现场一切机械设备,非机械操作人员一律禁止操作。
(20)要正确使用电动工具,不得违章作业。在检修电动工具时,要拔下电源插头,设专人看护电源箱,电动工具用完后也要及时拔掉电源,防止发生意外。


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